Η σφυρηλάτηση είναι μια μέθοδος επεξεργασίας που χρησιμοποιεί μηχανήματα σφυρηλάτησης για να ασκήσει πίεση σε μεταλλικά κενά για να προκαλέσει πλαστική παραμόρφωση για να ληφθεί σφυρήλατα με ορισμένες μηχανικές ιδιότητες, ορισμένα σχήματα και μεγέθη.
Βασική ροή διαδικασιών από πλαστά μέρη:
Προετοιμασία διαδικασίας παραγωγής: Σύμφωνα με τα σχέδια παραγωγής, τις παρτίδες παραγωγής και τις προθεσμίες παράδοσης, τη διατύπωση σχεδίων διαδικασιών παραγωγής και τα έγγραφα διεργασίας και τα σχέδια διαδικασίας χύτευσης. Υπολογίστε τον απαιτούμενο όγκο επεξεργασίας και σχεδιάστε τα απαιτούμενα καλούπια κλπ. Αυτά τα παρασκευάσματα αποτελούν τη βάση για την εξασφάλιση της ομαλής προόδου της σφυρηλάτησης. Για παράδειγμα, κατά την προετοιμασία για την παραγωγή ενός σφυρηλατημένου μέρους ενός συγκεκριμένου σχήματος και προδιαγραφών, είναι απαραίτητο να υπολογιστεί με ακρίβεια το μέγεθος του απαιτούμενου μεταλλικού κενού και να σχεδιάσει ένα καλούπι που μπορεί να διαμορφώσει το σχήμα του τμήματος.
Κενή προετοιμασία:
Επιλογή υλικών: Τα υλικά σφυρηλάτησης είναι κυρίως χάλυβα άνθρακα και κράμα χάλυβα διαφόρων συνθέσεων, ακολουθούμενα από αλουμίνιο, μαγνήσιο, χαλκό, τιτάνιο κλπ. Και τα κράματά τους. Η αρχική κατάσταση του υλικού είναι το απόθεμα μπαρ, η ingot, η μεταλλική σκόνη και το υγρό μέταλλο. Γενικά, οι στρογγυλές ή τετράγωνες ράβδοι χρησιμοποιούνται ως κενά για μικρά και μεσαίου μεγέθους σφυρήλατα, επειδή η δομή των κόκκων και οι μηχανικές ιδιότητες των ράβδων είναι ομοιόμορφες και καλές, το σχήμα και το μέγεθος είναι ακριβείς και η ποιότητα της επιφάνειας είναι καλή, η οποία είναι βολική για την οργάνωση της παραγωγής παρτίδας. Τα inbots χρησιμοποιούνται μόνο για μεγάλα σφυρήλατα. Δεδομένου ότι τα πλινθήματα είναι χυτοσίδηρες με μεγάλους κυλίνδρους και χαλαρά κέντρα, πρέπει να σπάσουν σε λεπτές κόκκους και να συμπιέζονται μέσω μεγάλης πλαστικής παραμόρφωσης για να αποκτήσουν εξαιρετική μεταλλική δομή και μηχανικές ιδιότητες. Οι προ -μορφοποιήσεις της μεταλλουργίας της σκόνης που πιέζονται και συσσωρεύονται μπορούν να γίνουν σε σφυρήλατα σκόνης από φλας σφυρηλάτηση σε σφυρηλάτηση σε μια καυτή κατάσταση. Η εσωτερική δομή των σφυρήλατων σκόνης είναι ομοιόμορφη και δεν υπάρχει διαχωρισμός. Μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την κατασκευή μικρών εργαλείων και άλλων τεμαχίων εργασίας, αλλά η τιμή της σκόνης είναι πολύ υψηλότερη από αυτή των γενικών ράβδων και η εφαρμογή είναι περιορισμένη. Η στατική πίεση εφαρμόζεται στο υγρό μέταλλο που χύνεται στην κοιλότητα της μήτρας για να στερεοποιηθεί, να κρυσταλλωθεί, να παραμορφωθεί, να παραμορφωθεί πλαστικά και να σχηματίζονται υπό πίεση, έτσι ώστε να μπορούν να ληφθούν οι φλόγες με το απαιτούμενο σχήμα και απόδοση.
Κοπή: Κόψτε τις πρώτες ύλες σε κατάλληλα μπαλέτες ανάλογα με το μήκος, το βάρος και άλλες προδιαγραφές που απαιτούνται από το σχεδιασμό. Η μέθοδος κοπής που χρησιμοποιείται πρέπει να διασφαλίζει την ακρίβεια διαστάσεων και την ποιότητα εγκάρσιας τομής των μπαστούνι. Για παράδειγμα, για τα υλικά των ράβδων, οι κοινές μεθόδους κοπής περιλαμβάνουν πριόνισμα και διάτμηση. Μεταξύ αυτών, το πριόνι μπορεί να εξασφαλίσει καλή ποιότητα διατομής, αλλά η αποτελεσματικότητα είναι σχετικά χαμηλή. Η διάτμηση έχει υψηλή απόδοση, αλλά μπορεί να επηρεάσει την ποιότητα της διατομής. Είναι απαραίτητο να επιλέξετε μια κατάλληλη μέθοδο κοπής σύμφωνα με συγκεκριμένες απαιτήσεις και χαρακτηριστικά υλικού.
Θέρμανση Billet: Πριν από τη σφυρηλάτηση, το μεταλλικό υλικό πρέπει να θερμαίνεται σε ένα ορισμένο εύρος θερμοκρασίας για να γίνει πιο μαλακό και ευκολότερο να επεξεργαστεί, αποφεύγοντας τα προβλήματα όπως οι ρωγμές. Η θερμοκρασία προθέρμανσης συνήθως προσδιορίζεται ανάλογα με τον τύπο του μεταλλικού υλικού και το απαιτούμενο σχήμα. Για παράδειγμα, η θερμοκρασία ανακρυστάλλωσης του χάλυβα είναι περίπου 460 βαθμοί, αλλά 800 βαθμοί χρησιμοποιείται γενικά ως διαχωριστική γραμμή. Πάνω από 800 βαθμοί είναι ζεστό σφυρηλάτηση. Μεταξύ 300-800 βαθμός ονομάζεται ζεστή σφυρηλάτηση ή ημι-καυτή σφυρηλάτηση. Η κρύα σφυρηλάτηση επεξεργάζεται γενικά σε θερμοκρασία δωματίου. Υπάρχουν πολλά είδη εξοπλισμού θέρμανσης, όπως φούρνοι καυσίμων, κλιβάνους αντίστασης κλπ. Διαφορετικός εξοπλισμός θέρμανσης είναι κατάλληλος για διαφορετικά υλικά και κλίμακες παραγωγής. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας θέρμανσης, η ταχύτητα θέρμανσης, ο χρόνος συγκράτησης και η ομοιομορφία της θερμοκρασίας θέρμανσης πρέπει να ελέγχονται αυστηρά για να αποφευχθούν ελαττώματα όπως η υπερθέρμανση και η υπερβολική καύση του μπιλιάρδου. Η υπερθέρμανση θα οδηγήσει σε χονδροειδείς κόκκους, επηρεάζοντας τις μηχανικές ιδιότητες των σφυρήλατων. Η υπερβολική καύση θα προκαλέσει τα όρια των κόκκων του μπιλιάρδου να οξειδώσουν ή ακόμα και να λιώσουν, καθιστώντας το μπιλιάρδο.
Λειτουργία σφυρηλάτησης:
Δωρεάν σφυρηλάτηση: Η παραμόρφωση του κιβωτίου υπό πίεση βασικά δεν περιορίζεται από εξωτερικούς περιορισμούς, επίσης γνωστή ως ανοιχτή σφυρηλάτηση. Η ελεύθερη σφυρηλάτηση έχει ισχυρή ευελιξία και ευελιξία και είναι κατάλληλη για παραγωγή μονής έκτασης και μικρής παρτίδας, καθώς και για την κατασκευή μεγάλων σφυρήλατων. Ωστόσο, έχει σχετικά κακή ακρίβεια, χαμηλή παραγωγικότητα και υψηλή ένταση εργασίας. Οι βασικές διαδικασίες λειτουργίας περιλαμβάνουν αναστάτωση, σχεδίαση, διάτρηση κλπ. Για παράδειγμα, τα εργαστήρια χειροτεχνίας μπορούν να χρησιμοποιήσουν δωρεάν σφυρηλάτηση περισσότερο για να δημιουργήσουν μερικά απλά γεωργικά εργαλεία. Μπορεί να διαμορφωθεί ευέλικτα ανάλογα με τις συγκεκριμένες ανάγκες, χωρίς την ανάγκη για σύνθετο εξοπλισμό καλουπιών, αλλά η αποτελεσματικότητα της παραγωγής δεν είναι υψηλή.
Die Borging: Το Die Forging είναι μια μέθοδος σφυρηλάτησης ενός θερμαινόμενου μπιλιάρδου σε ένα προ-κατασκευασμένο καλούπι. Η παραμόρφωση του Billet περιορίζεται από το καλούπι, το οποίο ονομάζεται σφυρηλάτηση κλειστού τρόπου λειτουργίας. Χαρακτηρίζεται από υψηλή παραγωγικότητα, σταθερό μέγεθος σφυρηλάτησης και υψηλή χρήση υλικών. Χρησιμοποιείται ευρέως σε παρτίδα και μαζική παραγωγή μικρών και μεσαίου μεγέθους. Διαφορετικό εξοπλισμό μπορούν να χρησιμοποιηθούν για σφυρηλάτηση, όπως σφυρηλάτηση σφυρήλατου σφυρήλατου, σφυρηλάτηση με σφυρηλάτηση με σφυρηλάτηση, επίπεδη σφυρηλάτηση σφυρηλάτησης, σφυρηλάτηση τριβής, κλπ. Για παράδειγμα, στην κατασκευή αυτοκινήτων, πολλά μέρη που φέρουν ένα συγκεκριμένο φορτίο, όπως οι στροφαλοφόροι και οι ράβδοι σύνδεσης, μπορούν να παραχθούν με σφυρηλάτηση. Επειδή απαιτούν μια ορισμένη παραγωγή και έχουν σχετικά πολύπλοκα σχήματα, η σφυρηλάτηση μπορεί να εξασφαλίσει ότι η διαστάσεων ακρίβεια και εμφάνιση σχήματος απαιτήσεων αυτών των τμημάτων και η αποδοτικότητα της παραγωγής είναι υψηλή.
Άλλες μεθόδους σφυρηλάτησης: Υπάρχει μια σχετική περιστροφική κίνηση μεταξύ των εργαλείων σχηματισμού και των κενών στη διαμόρφωση κυλίνδρου, κυλίνδρων και κυλίνδρων και τα κενά είναι υπό πίεση και σχηματίζονται σημείο ανά σημείο και σταδιακά, έτσι ονομάζεται επίσης περιστροφική σφυρηλάτηση. Η διαδικασία ψυχρής επικεφαλής είναι μια μέθοδος διεργασίας που χρησιμοποιεί την πλαστική παραμόρφωση του μετάλλου κάτω από τη δράση της εξωτερικής δύναμης σε θερμοκρασία δωματίου και αναδιαμορφώνει και μεταφέρει τον όγκο του μετάλλου με τη βοήθεια μιας μήτρας για να σχηματίσει τα απαιτούμενα μέρη ή κενά. Χρησιμοποιείται κυρίως για την κατασκευή εξαρτημάτων όπως μπουλόνια, παξιμάδια, νύχια, πριτσίνια και χαλύβδινες μπάλες. Έχει τα πλεονεκτήματα της υψηλής χρήσης υλικών, της υψηλής παραγωγικότητας και μπορεί να βελτιώσει το φινίρισμα της επιφάνειας του προϊόντος και να εξασφαλίσει την ακρίβεια του προϊόντος. Η διαδικασία εξώθησης κρύου χρησιμοποιεί την αρχή της πλαστικής παραμόρφωσης των μεταλλικών υλικών. Σε θερμοκρασία δωματίου, το κρύο μεταλλικό καλώδιο φορτώνεται στην κοιλότητα του καλουπιού στο αναστατωμένο μηχάνημα. Κάτω από τη δράση της εξωτερικής δύναμης και μιας ορισμένης ταχύτητας, το μεταλλικό σύρμα αναγκάζεται να παράγει πλαστική ροή, λαμβάνοντας έτσι τα εξωθημένα μέρη με το απαιτούμενο σχήμα, το μέγεθος και τις υψηλές μηχανικές ιδιότητες. Είναι μια από τις διαδικασίες επεξεργασίας για εξαρτήματα χωρίς κοπή ή με λιγότερη κοπή. Η ακτινική σφυρηλάτηση είναι μια μέθοδος σφυρηλάτησης που παραμορφώνει το κτύπημα εφαρμόζοντας πίεση κατά μήκος της ακτινικής κατεύθυνσης του μπιλιάρδου. Είναι κατάλληλο για τη σφυρηλάτηση μεγάλων τμημάτων άξονα κ.λπ. και μπορεί να επιτύχει τον έλεγχο μεγέθους υψηλής ακρίβειας και τη βελτίωση των κόκκων. Η εξώθηση μπορεί επίσης να επιτύχει την παραγωγή πλαστών εξαρτημάτων με διάφορα σύνθετα σχήματα.
Μετά την επεξεργασία:
Κοπή και διάτρηση: Για τα σφυρήλατα, μετά από σφυρηλάτηση, το φλας θα σχηματιστεί στην άκρη της σφυρηλάτησης ή των πλεονάζουσας περιοχής όπως το δέρμα θα παραμείνει στη θέση όπου απαιτείται η τρύπα. Πρέπει να αφαιρεθεί μέσω των διαδικασιών κοπής και διάτρησης για να γίνει η σφυρηλάτηση να πληροί τις καθορισμένες απαιτήσεις ανοχής μεγέθους και σχήματος.
Ψύξη: Μετά τη σφυρηλάτηση παραμόρφωσης, ακολουθεί η διαδικασία ψύξης της σφυρηλάτησης. Τα διαφορετικά υλικά και οι διεργασίες σφυρηλάτησης απαιτούν διαφορετικούς ρυθμούς ψύξης, που γενικά, συμπεριλαμβανομένης της ψύξης αέρα, της ψύξης, της ψύξης του κλιβάνου κ.λπ. Για παράδειγμα, για ορισμένες σφαίρες χάλυβα κράματος, πολύ γρήγορη ταχύτητα ψύξης μπορεί να προκαλέσει ρωγμές ή υπερβολική υπολειμματική τάση, επομένως είναι απαραίτητο να χρησιμοποιηθεί μια κατάλληλη μέθοδος ψύξης για τον έλεγχο της ταχύτητας ψύξης.
Θερμική επεξεργασία των σφυρήλατων: Χρησιμοποιείται για την εξάλειψη του στρες σφυρηλασίας και τη βελτίωση της απόδοσης κοπής μετάλλων. Οι συνήθεις μέθοδοι θερμικής επεξεργασίας περιλαμβάνουν ανόπτηση, ομαλοποίηση και σκλήρυνση. Η ανόπτηση μπορεί να μειώσει τη σκληρότητα των σφυρήλατων, να βελτιώσει την πλαστικότητά τους και να εξαλείψει το εσωτερικό στρες. Η ομαλοποίηση μπορεί να βελτιώσει τους κόκκους και να βελτιώσει τις ολοκληρωμένες μηχανικές ιδιότητες των σφυρήλατων. Η σκλήρυνση είναι η σβέση συν τη σκλήρυνση υψηλής θερμοκρασίας, έτσι ώστε τα σφυρήλατα να έχουν υψηλή αντοχή και καλή σκληρότητα.
Καθαρισμός: Είναι κυρίως η απομάκρυνση της κλίμακας του οξειδίου της επιφάνειας, η οποία μπορεί να γίνει με το pickling, το shot peing και άλλες μεθόδους. Η εκτόξευση των πυροβολισμών είναι η ψεκασμό μεταλλικών βλήματος και άλλων μέσων στην επιφάνεια της σφυρηλάτησης, τα οποία όχι μόνο μπορούν να αφαιρέσουν την κλίμακα οξειδίου, αλλά και να βελτιώσουν τη σκληρότητα και την αντοχή στην κόπωση της επιφάνειας σφυρηλάτησης σε κάποιο βαθμό. Το Pickling είναι να χρησιμοποιήσετε διάλυμα οξέος για να αντιδράσετε χημικά με την κλίμακα οξειδίου για να το αφαιρέσετε, αλλά τα σφυρήλατα μετά την αποχρωματισμό πρέπει να αντιμετωπιστούν σωστά για να εμποδίσουν το υπολείμμα του pickling να προκαλέσει διάβρωση στα σφυρήλατα.
Διόρθωση: Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας σφυρηλάτησης, τα σφυρήλατα μπορεί να έχουν αποκλίσεις σχήματος λόγω διαφόρων λόγων, όπως κάμψη και συστροφή. Η διαδικασία διόρθωσης μπορεί να διορθώσει τα forchings μέσω εξοπλισμού, όπως πρέσες για να τους κάνει να πληρούν το σχήμα σχεδιασμού και τις απαιτήσεις ακρίβειας διαστάσεων.
Επιθεώρηση: Γενικά, τα σφυρήλατα πρέπει να υποβληθούν σε επιθεωρήσεις εμφάνισης και σκληρότητας και οι σημαντικές σφυρήλατες πρέπει επίσης να υποβληθούν σε ανάλυση χημικής σύνθεσης, μηχανικές ιδιότητες, υπολειμματική τάση και άλλες επιθεωρήσεις και μη καταστρεπτικές δοκιμές. Η επιθεώρηση εμφάνισης ελέγχει κυρίως εάν τα σφυρήλατα έχουν επιφανειακά ελαττώματα όπως ρωγμές, πτυχές και έλλειψη κρέατος. Η επιθεώρηση σκληρότητας μπορεί να δοκιμαστεί χρησιμοποιώντας έναν δοκιμαστή σκληρότητας για να διασφαλιστεί ότι η σκληρότητα των forchings είναι εντός του καθορισμένου εύρους. Η ανάλυση χημικής σύνθεσης χρησιμοποιείται για να επαληθεύσει εάν το υλικό των forchings πληροί τις απαιτήσεις σχεδιασμού και η δοκιμή μηχανικής ιδιοκτησίας περιλαμβάνει τη μέτρηση της αντοχής εφελκυσμού, της αντοχής απόδοσης, της επιμήκυνσης, της σκληρότητας των επιπτώσεων και άλλων δεικτών. Οι μη καταστρεπτικές δοκιμές μπορούν να χρησιμοποιήσουν υπερηχητικές δοκιμές, ακτινογραφικές δοκιμές και άλλες μεθόδους για να ελέγξουν εάν υπάρχουν ελαττώματα μέσα στα σφυρήλατα, όπως οι πόροι, οι τρύπες συρρίκνωσης, οι εσωτερικές ρωγμές κλπ.
